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刀具設定技術

判斷切削刀具的幾何資訊和目前狀況。

刀具設定技術

刀具設定是使用刀具設定裝置和專用軟體確定幾何資訊的過程,例如切削刀具的長度、半徑和/或直徑。部分刀具設定技術也能夠判斷徑向/線性輪廓、切削刃狀況等資訊。可透過刀具設定系統和專用破損刀具檢測裝置,執行破損刀具檢測。透過刀具設定和破損刀具檢測,工具機即可進行無人化運作。

刀具設定產品分為「接觸式」和「非接觸式」,視採用的技術而定。

接觸式刀具設定系統

接觸式刀具設定系統需要裝置和裝載的刀具之間實際接觸。系統可以進一步分類為「柱塞」樣式、「測頭」樣式或刀具設定臂 (用於車削中心)。

優點

  • 重複性和刀具對刀具精度
  • 在嚴苛加工環境中非常堅固
  • 符合成本效益
  • 可從不同的主軸方向量測
  • 具備光學傳輸
  • 可量測旋轉刀具的直徑和長度

考量

  • 可能會偏轉非常小的刀具
  • 無複雜的刀刃檢查
  • 通常安裝於工作台上

非接觸式刀具設定系統

非接觸式刀具設定系統使用光學 (雷射) 光束檢測刀具是否存在。系統可細分為「固定」系統 (發射器和接收器裝置安裝在單獨的組件內),或具有單獨的發射器和接收器組件的「分離式」系統。

非接觸式系統也可以檢查刀具切削刃是否有破損和/或碎片。

優點

  • 不會偏轉較小的刀具
  • 以高主軸速度量測
  • 具備永久受保護的光學鏡組
  • 刀刃檢查可偵測有積屑的刃口和嵌件
  • 可多點量測

考量

  • 通常比接觸式系統昂貴
  • 安裝更複雜:需要清潔的氣源
  • 惡劣的環境和碎屑能夠導致所有的光學感測器出現應用問題和量測誤差
  • 不適於固定加工


  • NC4

ToolWise™ 刀具辨識系統 (破損刀具檢測)

破損刀具檢測係指用於判斷刀具狀況資訊 (例如徑向與線性輪廓、切削刃狀況) 的過程。作為多數刀具設定裝置的功能,或整合至專用刀具檢測系統。 

功能

  • 使用獨特的 ToolWise™ 路徑辨識功能,檢測時間超快
  • 靈活的系統能夠以各種刀具旋轉速度 (200 rpm 至 5000 rpm) 運作
  • 可在加工機工作區域外輕鬆安裝設定

如需刀具設定技術的更多資訊,請參閱閱讀更多,或:

(TE500) 刀具設定和破損刀具檢測

(TE511) Renishaw 的非接觸式雷射刀具設定技術

(TE512) 獨有的「刀具辨識系統」可輕鬆檢測到破損刀具